在石油化工、煤炭开采、油漆制造、制药、纺织、涂料、粮食加工等行业中,常常存在易燃易爆的液体、气体、粉尘等危险物质。这些物质在特定条件下(如与空气中的氧气混合并达到一定的浓度)可能形成爆炸性混合物。如果在这些环境中使用的电气设备或执行器没有适当的防爆措施,其内部可能产生的电弧、火花或高温都可能成为引爆源,从而引发爆炸事故。
	
 
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					 防爆标志格式  | 
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					 防爆标记  | 
				
					 防爆结构型式  | 
				
					 防爆设备类别  | 
				
					 气体组别  | 
				
					 温度组别  | 
			
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					 Ex  | 
				
					 d/p/i等  | 
				
					 I、II  | 
				
					 A/B/C  | 
				
					 T1-T6  | 
			
例如:
Ex d Ⅱ C T4
① ② ③ ④ ⑤
常见的需要防爆的介质:易燃易爆的气体(氢气,氧气,乙炔,甲烷,乙炔.....)、液体(酒精,汽油....)、粉尘(面粉,纤维粉尘....)以及腐蚀性、高温高压等介质
	
 
根据设备在运行过程中可能产生火花,电弧或热表面等潜在引燃源的特性进行分类。常见的防爆类型包括:
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				 隔爆型(d)  | 
			
				 能够承受内部爆炸而不损坏,并隔离外部环境以防止其被点燃.  | 
		
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				 增安型(e)  | 
			
				 通过增加设备的正常工作温度和绝缘层的厚度来提高设备的安全性,以防止过热和电弧的产生。  | 
		
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				 本安型(i)  | 
			
				 设备在正常工作条件下不会产生电火花或热表面,从而防止了引燃源的产生。  | 
		
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				 正压型(p)  | 
			
				 设备内部保持正压,以防止外部可燃气体进入。  | 
		
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				 浇封型(m)  | 
			
				 设备内部的电弧和火花被浇封材料固定在一定范围内,以防止其引燃外部环境。  | 
		
为了确保设备在爆炸性环境中的安全性,许多国家和地区都实行了防爆认证制度。常见的国际防爆认证包括:
1、CE认证:欧盟对进口和在欧盟内销售的防爆设备的要求。
2、ATEX认证:对有可能产生爆炸性环境的设备(包括防爆设备)提出的安全要求。
3、IECEx认证:国际电工委员会防爆电气产品认证体系,用于全球范围内对防爆产品进行统一的要求和认证。
根据设备所涉及的爆炸性环境的类型和危险程度,防爆设备被分为不同的类别。在我国,防爆设备按其危险程度被分为I、II、III三类。I类为极度危害介质;II类为高度危害介质;III类为中度危害介质。
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					 爆炸性气体分组  | 
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					 爆炸性气体分组 Groups  | 
				
					 典型气体  | 
			
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					 Ⅰ  | 
				
					 甲烷 Methane  | 
			
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					 ⅡA  | 
				
					 丙烷 Propane  | 
			
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					 ⅡB  | 
				
					 乙烯 Ethglene  | 
			
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					 ⅡC  | 
				
					 氢 Hgdrogen  | 
			
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				 温度等级 Tenperalure classes  | 
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				 最大表面温度  | 
			
				 IEC  | 
		
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				 450℃  | 
			
				 T1  | 
		
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				 300℃  | 
			
				 T2  | 
		
| 
				 200℃  | 
			
				 T3  | 
		
| 
				 135℃  | 
			
				 T4  | 
		
| 
				 100℃  | 
			
				 T5  | 
		
| 
				 85℃  | 
			
				 T6  |